Service für Werkzeug­maschinen

Ein Team, eine Leidenschaft, eine Expertise: Werkzeugmaschinen prägen den Alltag bei METASPAN. Von Wartung und Reparatur über Verlagerung, Montage bis Modernisierung und Retrofit: unsere Kunden können sich auf unser Team bestehend aus erfahrenen Maschinenschlossern, Elektrikern und Servicekräften verlassen.

Gestärkt durch unsere umfangreichen internen Fertigungs- und Reparaturmöglichkeiten, kümmern wir uns um Ihre Werkzeugmaschine vollumfänglich, von der regelmäßigen Inspektion bis zur effizienten Instandsetzung von Defekten. Dabei legen wir größten Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine stets in bestmöglichem Zustand ist. Unser Service umfasst auch die Verlagerung und Montage von Werkzeugmaschinen, bei der unser erfahrenes Team die fachgerechte Demontage, Installation und Inbetriebnahme Ihrer Maschinen gewährleistet.

Wir sorgen dafür, dass Ihre Maschinen reibungslos arbeiten und höchste Produktivität erzielen. Mit unserer langjährigen Expertise im Maschinenbau sind wir Ihr verlässlicher Partner für alle Anliegen rund um Ihre Werkzeugmaschinen.

WARTUNG & INSTANDHALTUNG

Maximieren Sie die Langlebigkeit Ihrer Werkzeugmaschine mit regelmäßiger Wartung – es gilt Vorsorge statt Nachsorge! Stillstände und kostspielige Ausfälle können vermieden werden durch eine fachmännische, kontinuierliche Kontrolle. Investieren Sie in die vorbeugende Wartung und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Maschinenleistung. Unsere erfahrenen Techniker unterstützen Sie aktiv und gewährleisten, dass Ihre Maschine stets in einem optimalen Zustand bleibt. Mit modernsten Messmitteln und Analysetechnologien identifizieren wir potenzielle Probleme frühzeitig und beheben sie, bevor sie zu teuren Ausfällen führen. Setzen Sie auf Prävention statt auf Reparaturen und sparen Sie Kosten und Zeit.

SCHADENSANALYSE

Schäden an Werkzeugmaschinen lassen sich oft nicht verhindern. Mechanischer Verschleiß von Maschinenkomponenten und die Alterung elektrischer Teile durch den täglichen Einsatz in der Produktion können zu Ausfällen führen und die Präzision der Maschine beeinträchtigen. Eine abgenutzte Führungsbahn, ein ausgeschlagenes Lager oder ein alter Zahnriemen können dazu führen, dass Toleranzen nicht mehr eingehalten werden und die Qualität Ihrer Produkte leidet. Unsere Experten nutzen ihr umfassendes Know-how bereits bei der Aufnahme und Analyse von Schäden, um einen maßgeschneiderten Reparaturvorschlag zu erarbeiten, der genau Ihren Anforderungen, Wünschen und Bedürfnissen entspricht.

REPARATUR & INSTANDSETZUNG

Sind defekte oder verschlissene Bauteile identifiziert, bieten wir Ihnen eine professionelle Instandsetzung Ihrer Werkzeugmaschine an. Wir kümmern uns um die Demontage defekter Komponenten vor Ort und beschaffen schnellstmöglich Ersatzteile. Die mechanische Überarbeitung von Führungsbahnen, Lagersitzen und anderen Komponenten erfolgt in der Regel auf unserem hausinternen Maschinenpark. Wir sind in der Lage Bauteile bis zu 40 Tonnen Stückgewicht mit höchster Präzision zu bearbeiten. Den längsten Fahrweg in X-Achse weist unsere CNC-Portalfräsmaschine mit 8.700 mm auf. Eine Drehbearbeitung ist bis zu 1.600 mm intern möglich. Durch unsere Möglichkeiten im eigenen Haus können wir deutlich schneller reagieren, Transportkosten verringern und die Ausfallzeiten Ihrer Maschine reduzieren.

SCHABEN VON PRÄZISIONSFLÄCHEN

Unsere Leistungen umfassen nicht nur die mechanische Instandsetzung, sondern auch Schabarbeiten durch unser qualifiziertes Fachpersonal. Das Ziel dieser Arbeiten besteht darin, glatte, nahezu riefenfreie und gleichmäßig tragende Oberflächen zu erzeugen. Das Präzisionshandschaben wird vor allem bei Führungsbahnen, Gleitflächen von Maschinentischen und -schlitten, Pass- und Anschraubflächen sowie Öltaschen in Gleitführungen angewendet. Durch das Schaben verbessern wir nachhaltig Form, Maß und Lage der Komponenten, um eine optimale Funktionalität herzustellen. Unsere Experten verfügen über umfangreiches Know-how und verwenden spezialisierte Werkzeuge, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Setzen Sie auf unsere Expertise, um die Präzision Ihrer Werkzeugmaschine zu fördern und die Qualität Ihrer Produktion zu sichern.

RETROFIT VON WERKZEUGMASCHINEN

Neu ist nicht immer die einzige und beste Lösung um Ihren Maschinenpark aktuell zu halten: ziehen Sie auch eine Modernisierung & Generalüberholung (sog. Retrofit) Ihrer vorhandenen Werkzeugmaschinen in Betracht! Ein Vorteil liegt in den deutlich reduzierten Investitionskosten im Vergleich zur Neuanschaffung. Es werden keine neuen kostspieligen Maschinenfundamente benötigt, die Ausfallzeit kann verringert werden und es fallen keine Entsorgungskosten Ihrer „Altmaschine“ an: schlagende Argumente!

Und noch viel wichtiger: ein Retrofit ist kein fauler Kompromiss – im Gegenteil! Die Mechanik älterer Maschinen ist häufig deutlich robuster, als die von neuen kostenoptimiert hergestellten Werkzeugmaschinen. Nach der mechanischen Überholung von Führungsbahnen & präzisionsrelevanten Flächen, sowie der Erneuerung von Lagerungen, Dichtungen & sonstigen Maschinenelementen, braucht sich Ihre Werkzeugmaschine in Verbindung mit einer modernen Steuerungstechnik vor keiner Neumaschine zu verstecken.

Der Steuerungsumbau und die Erneuerung der Antriebssysteme verbessern die Zuverlässigkeit und erweitern die Möglichkeiten Ihrer Maschine. Moderne Steuerungen ermöglichen eine schnellere und einfachere Programmierung und Bedienung durch den Bediener. Zudem können Prozesse wie der Werkzeugwechsel oder andere zeitaufwendige Arbeitsgänge vollautomatisiert werden, wenn das Retrofit sorgfältig geplant und projektiert wird, um die Bedürfnisse Ihrer Fertigung präzise zu erfüllen. Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken, Sensoren, Warnsignale und andere Sicherheitsvorkehrungen können nahtlos integriert werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten.