CNC-Großteilebearbeitung bei Metaspan: 5 Tonnen Guss, 5 Meter Länge, 0,005 mm Ebenheit

Gesamtaufnahme des Maschinenfußes während der CNC-Bearbeitung

CNC-Großteilebearbeitung bei Metaspan: 5 Tonnen Guss, 5 Meter Länge, 0,005 mm Ebenheit

Große, schwere Bauteile präzise zu bearbeiten – das ist Maschinenbau, wie wir ihn bei der METASPAN GmbH leben.

In diesem Praxisbeispiel zeigen wir die komplette Prozesskette für die CNC-Bearbeitung eines Maschinenfußes – von der Vorbearbeitung bis zur mikrometergenauen Finishbearbeitung auf unserer Portalfräsmaschine.

Projektübersicht: CNC-Bearbeitung eines Maschinenfußes aus Guss

  • Werkstücktyp: Maschinenfuß für eine Schleifmaschine
  • Material: hochwertiger Guss
  • Gewicht: ca. 5 Tonnen
  • Länge: ca. 5 Meter
  • Bearbeitungsverfahren: CNC-Fahrständerfräsen & Portalfräsen
  • Toleranzanforderung: Ebenheit ≤ 0,005 mm/m
  • Verifikation: In-Process-Messung mit Rotationslaser

Schritt 1: Vorbearbeitung auf der Fahrständerfräsmaschine

In der ersten Bearbeitungsphase wird das Gussbauteil auf unserer CNC-Fahrständerfräse vorbereitet. Hier werden folgende Bearbeitungsschritte durchgeführt:

  • Mechanische Vorbearbeitung aller zu bearbeiteten Flächen
  • CNC-Bohrbearbeitung
  • Gewindeschneiden
  • Schlichtbearbeitung aller Flächen mit Allgemeintoleranz-Vorgaben

Schritt 2: Hochpräzise Portalfräsbearbeitung auf 0,005 mm/m

Die Feinstbearbeitung der Führungsbahnen und Funktionsflächen erfolgt auf unserer hochgenauen Portalfräsmaschine von Waldrich Coburg.
Ziel ist eine Ebenheit von ≤ 5 Mikrometer pro Meter (0,005 mm/m) – und das über mehrere Meter Bearbeitungslänge hinweg.

Diese Portalfräsbearbeitung im Großformat erfordert:

  • hohe Maschinengenauigkeit
  • klimastabile Bedingungen
  • erfahrene Fachkräfte mit dem richtigen Gespür für Werkstück und Prozess

Das Ergebnis: Führungsflächen und Funktionsflächen mit maximaler Ebenheit – ideal für hochgenaue Endanwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

In-Process-Messung mit Rotationslaser

Die geforderte Toleranz wird nicht nur erreicht – sondern auch transparent nachgewiesen. Dafür setzen wir auf:

  • Rotationslaser-Messsysteme direkt an der Maschine
  • In-Process-Prüfung von Ebenheit und Geradheit
  • Digitale Protokollierung aller Prüfwerte
  • Abschlussdokumentation für unsere Kunden – präzise & nachvollziehbar

Warum CNC-Großteilebearbeitung bei Metaspan mehr ist als Technik

Bei Metaspan gehört die Bearbeitung von Großteilen mit engen Toleranzen zum Alltag. Unsere Kunden profitieren von:

  • hoher Fertigungstiefe
  • durchdachter Bearbeitungsstrategie
  • kurzen Reaktionszeiten bei Termindruck
  • einem Team, das Lösungen findet – auch wenn’s mal knapp wird

Wir kombinieren schwere CNC-Zerspanung mit Feinbearbeitung auf Mikrometer-Niveau – und liefern Maschinenbauteile, die technisch wie wirtschaftlich überzeugen.

Fazit: Maßarbeit im Maschinenbau – zuverlässig & wiederholgenau

Ob Maschinenfuß, Schweißkonstruktion oder Sonderbauteil:
Metaspan liefert CNC-Bearbeitung im Großformat – präzise, transparent und terminsicher.

Unsere Kunden schätzen uns als verlässlichen Partner für komplexe Bauteile, die nicht nur groß, sondern auch hochgenau sein müssen.

Sie benötigen CNC-Großteilebearbeitung auf diesem Niveau?
Dann sprechen Sie uns gerne an – wir finden eine Lösung.

info@metaspan.de | +49 (0)2486 80255 00

Bohrvorgang an einem Maschinenfuß auf CNC-Fahrständerfräse

Fräsen der Führungsfläche an einem Maschinenfuß aus Guss

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